Токарная обработка

Наша организация оказывает комплексные услуги по металлообработке в Санкт-Петербурге. Токарно-карусельные диаметром 2000 мм, высота 1000 мм. Токарные работы диаметром 1100 мм, длина 6000 мм. Если вам требуется выполнить какие-либо операции по обработке металлов, сборке, изготовлению деталей или любые другие подобные работы, то мы рады предоставить вам свои услуги.Основными видами металлообработки, которыми мы занимаемся, является механическая обработка металла: точение, строгание, сверление, фрезерование, шлифование и др. Все эти виды обработки осуществляют на металлорежущих станках с помощью различных режущих инструментов – резцов, сверл, фрез и др.Любой материал (не только металл) имеет свою строгую технологию обработки и порой требует использования очень точного выполнения промежуточных операций. Наши специалисты в процессе металлообработки строго следуют требованиям ГОСТ-ов на все виды выполняемых операций В нашем распоряжении имеется высокоточное оборудование и собственные производственные мощности и площади. На всех стадиях обработки материала наша компания осуществляет строгий контроль качества, в результате чего на выходе вы получаете высокоточно выполненную деталь или узел. Также все наше оборудование обладает высокой производительностью, благодаря чему металлообработка для наших партнеров становится более дешевой, но в тоже время качественной.Но мы не останавливаемся на достигнутом. Наши сотрудники внимательно следят за рынком услуг по металлообработке, постоянно осваивают новые технологии, которые позволят еще лучше оптимизировать рабочий процесс и еще больше уменьшить затраты клиентов.

Типы станков токарной группы

В зависимости от характера выполняемых работ станки группы делят на несколько типов: токарно-винторезные, токарные, лобовые, карусельные, револьверные, полуавтоматы, автоматы, многорезцовые и специализированные (токарно-затыловочные, станки для обточки шеек коленчатых валов и др.). Токарно-винторезные станки являются самыми распространенными. На них можно выполнять все токарные работы (включая нарезание резьб резцами) в условиях единичного и серийного производства. Конструктивная особенность этих станков — наличие ходового винта и ходового вала. Токарные станки не имеют ходового винта, поэтому их можно применять для всех токарных работ, кроме нарезания резьб резцами. Лобовые станки отличаются от токарных короткой станиной с большой выемкой около передней бабки для обработки коротких заготовок большого диаметра. На планшайбе, установленной на шпинделе лобового станка, прихватами или кулачками с независимым перемещением закрепляют заготовки. Два суппорта с резцедержателями могут самостоятельно перемещаться в продольном, поперечном и угловом направлениях. Механическая подача суппортов осуществляется от отдельного электропривода коробки подач, размещенной в станине. Карусельные станки, как и лобовые, предназначены для обработки крупных тяжелых деталей, но они более удобны, так как планшайба (круглый стол) у них расположена горизонтально. На этих станках можно выполнять почти все токарные работы, включая обработку конических поверхностей. В зависимости от размеров, карусельные станки выполняются одно- и двухстоечными. Справочник токаря оснащен двумя суппортами: вертикальным с 5-гранной револьверной головкой и поперечным с 4-позиционным резцедержателем. Режущие инструменты устанавлива¬ются в предусмотренной технологической последова¬тельности. Каждый суппорт имеет ручные и механичес¬кие перемещения. Револьверные станки широко применяются в серий-ном производстве для изготовления деталей большими партиями. Отличаются они от токарных главным образом тем, что у них отсутствует задняя бабка, но есть продоль-ный суппорт с многоинструментальной револьверной го-ловкой. На таких станках обрабатывают только короткие детали, закрепляемые в патроне или другом зажимном приспособлении. Станок состоит из передней бабки, станины, продоль-ного и поперечного суппортов. В револьверной головке продольного суппорта устанавливают режущие инстру-менты, работающие только с продольной подачей (про-ходные и расточные резцы, сверла, зенкеры, развертки). В 4-позиционном резцедержателе поперечного суппорта закрепляются преимущественно резцы, которые работа¬ют с поперечной подачей (подрезные, канавочные, от¬резные), а также проходные резцы для обтачивания по¬верхностей за буртиком, недоступных для резцов револь¬верной головки. Каждый суппорт имеет ручные и механические пода-чи. Поперечный суппорт имеет, помимо поперечных, продольные перемещения. На револьверных станках отсутствует ходовой винт, поэтому на них невозможно выполнять резьбы резцами без дополнительных приспособлений. Высокая производительность таких станков достига-ется настройкой всех инструментов на диаметральные и

Токарные станки

Осевые размеры детали по продольным и поперечным упорам. Как следствие, наладка занимает много времени и экономически оправдывается лишь при изготовлении деталей большими партиями. Револьверные станки небольших размеров имеют только продольный суппорт с горизонтально располо-женной револьверной головкой (ось поворота головки параллельна оси шпинделя). Круговое движение головки необходимо для поперечной подачи резцов. Токарные автоматы и полуавтоматы имеют широкое распространение в крупносерийном и массовом произ-водствах. Автоматом называется станок, выполняющий все технологические действия по обработке деталей без не-посредственного участия человека. В полуавтоматах часть технологических функций по закреплению, откреплению штучных заготовок, включению станка выполняется че-ловеком. К полуавтоматам, в частности, относятся и мно-горезцовые станки, работающие по такому же принципу. По количеству шпинделей автоматы и полуавтоматы делятся на одношпиндельные и многошпиндельные, по расположению шпинделей — на горизонтальные и верти-кальные. На автоматах изготавливают детали из длинных прут-ков, труб или из штучных заготовок. В последнем случае автоматы снабжают магазинными или бункерными загру-зочными механизмами. Для более полного представления действия и возмож-ностей этой техники охарактеризуем гидрокопироваль¬ный токарный полуавтомат для обработки деталей типа валов различной формы. Станок имеет жесткую станину рамного сечения, уста-новленную на двух тумбах. Верхний гидрокопировальный оснащен двумя суппортами: вертикальным с 5-гранной револьверной головкой и поперечным с 4-позиционным резцедержателем. Режущие инструменты устанавливаются в предусмотренной технологической последовательности. Каждый суппорт имеет ручные и механические перемещения.