Токарная обработка

Наша организация оказывает комплексные услуги по металлообработке в Санкт-Петербурге. Токарно-карусельные диаметром 2000 мм, высота 1000 мм. Токарные работы диаметром 1100 мм, длина 6000 мм.

Если вам требуется выполнить какие-либо операции по обработке металлов, сборке, изготовлению деталей или любые другие подобные работы, то мы рады предоставить вам свои услуги.

Основными видами металлообработки, которыми мы занимаемся, является механическая обработка металла: точение, строгание, сверление, фрезерование, шлифование и др.

Все эти виды обработки осуществляют на металлорежущих станках с помощью различных режущих инструментов – резцов, сверл, фрез и др.

Любой материал (не только металл) имеет свою строгую технологию обработки и порой требует использования очень точного выполнения промежуточных операций. Наши специалисты в процессе металлообработки строго следуют требованиям ГОСТ-ов на все виды выполняемых операций.

В нашем распоряжении имеется высокоточное оборудование и собственные производственные мощности и площади. На всех стадиях обработки материала наша компания осуществляет строгий контроль качества, в результате чего на выходе вы получаете высокоточно выполненную деталь или узел.

Также все наше оборудование обладает высокой производительностью, благодаря чему металлообработка для наших партнеров становится более дешевой, но в тоже время качественной.

Но мы не останавливаемся на достигнутом. Наши сотрудники внимательно следят за рынком услуг по металлообработке, постоянно осваивают новые технологии, которые позволят еще лучше оптимизировать рабочий процесс и еще больше уменьшить затраты клиентов.

Типы станков токарной группы

В зависимости от характера выполняемых работ станки группы делят на несколько типов: токарно-винторезные, токарные, лобовые, карусельные, револьверные, полуавтоматы, автоматы, многорезцовые и специализированные (токарно-затыловочные, станки для обточки шеек коленчатых валов и др.).

Токарно-винторезные станки являются самыми распространенными. На них можно выполнять все токарные работы (включая нарезание резьб резцами) в условиях единичного и серийного производства.

Конструктивная особенность этих станков — наличие ходового винта и ходового вала. Токарные станки не имеют ходового винта, поэтому их можно применять для всех токарных работ, кроме нарезания резьб резцами.

Лобовые станки отличаются от токарных короткой станиной с большой выемкой около передней бабки для обработки коротких заготовок большого диаметра. На планшайбе, установленной на шпинделе лобового станка, прихватами или кулачками с независимым перемещением закрепляют заготовки.

Два суппорта с резцедержателями могут самостоятельно перемещаться в продольном, поперечном и угловом направлениях. Механическая подача суппортов осуществляется от отдельного электропривода коробки подач, размещенной в станине.

Карусельные станки, как и лобовые, предназначены для обработки крупных тяжелых деталей, но они более удобны, так как планшайба (круглый стол) у них расположена горизонтально. На этих станках можно выполнять почти все токарные работы, включая обработку конических поверхностей. В зависимости от размеров, карусельные станки выполняются одно- и двухстоечными. Справочник токаря оснащен двумя суппортами: вертикальным с 5-гранной револьверной головкой и поперечным с 4-позиционным резцедержателем.

Режущие инструменты устанавливаются в предусмотренной технологической последовательности. Каждый суппорт имеет ручные и механические перемещения. Револьверные станки широко применяются в серий-ном производстве для изготовления деталей большими партиями.

Отличаются они от токарных главным образом тем, что у них отсутствует задняя бабка, но есть продольный суппорт с многоинструментальной револьверной головкой.

На таких станках обрабатывают только короткие детали, закрепляемые в патроне или другом зажимном приспособлении. Станок состоит из передней бабки, станины, продольного и поперечного суппортов. В револьверной головке продольного суппорта устанавливают режущие инструменты, работающие только с продольной подачей (проходные и расточные резцы, сверла, зенкеры, развертки).

В 4-позиционном резцедержателе поперечного суппорта закрепляются преимущественно резцы, которые работают с поперечной подачей (подрезные, канавочные, отрезные), а также проходные резцы для обтачивания поверхностей за буртиком, недоступных для резцов револьверной головки. Каждый суппорт имеет ручные и механические подачи.

Поперечный суппорт имеет, помимо поперечных, продольные перемещения. На револьверных станках отсутствует ходовой винт, поэтому на них невозможно выполнять резьбы резцами без дополнительных приспособлений. Высокая производительность таких станков достигается настройкой всех инструментов на диаметральные и

Токарные станки

Осевые размеры детали по продольным и поперечным упорам. Как следствие, наладка занимает много времени и экономически оправдывается лишь при изготовлении деталей большими партиями. Револьверные станки небольших размеров имеют только продольный суппорт с горизонтально расположенной револьверной головкой (ось поворота головки параллельна оси шпинделя).

Круговое движение головки необходимо для поперечной подачи резцов. Токарные автоматы и полуавтоматы имеют широкое распространение в крупносерийном и массовом производствах.

Автоматом называется станок, выполняющий все технологические действия по обработке деталей без непосредственного участия человека. В полуавтоматах часть технологических функций по закреплению, откреплению штучных заготовок, включению станка выполняется человеком. К полуавтоматам, в частности, относятся и многорезцовые станки, работающие по такому же принципу.

По количеству шпинделей автоматы и полуавтоматы делятся на одношпиндельные и многошпиндельные, по расположению шпинделей — на горизонтальные и вертикальные. На автоматах изготавливают детали из длинных прутков, труб или из штучных заготовок. В последнем случае автоматы снабжают магазинными или бункерными загрузочными механизмами.

Для более полного представления действия и возможностей этой техники охарактеризуем гидрокопировальный токарный полуавтомат для обработки деталей типа валов различной формы. Станок имеет жесткую станину рамного сечения, установленную на двух тумбах.

Верхний гидрокопировальный оснащен двумя суппортами: вертикальным с 5-гранной револьверной головкой и поперечным с 4-позиционным резцедержателем. Режущие инструменты устанавливаются в предусмотренной технологической последовательности. Каждый суппорт имеет ручные и механические перемещения.